Частичное освидетельствование стеллажей

Полезные статьи по охране труда

Осмотр и техническое освидетельствование стеллажей

Согласно ГОСТ 55525-2017, п. 10.1. стеллажи следует эксплуатировать в соответствии с инструкцией по эксплуатации, предоставленной предприятием — изготовителем.

Руководство эксплуатирующего предприятия должно назначит сотрудника, ответственного за эксплуатацию стеллажей. Назначение ответственного производится приказом руководителя. Скачать примерную форму приказа с указанием должностных обязанностей ответственного.

Проведение инструктажей осуществляется в соответствии с требованиями Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций, утверждённого постановлением Минтруда РФ и Минобразования РФ от 13.01.2003 г. № 1/29.

Погрузочно-разгрузочные работы организуются и проводятся в соответствии с требованиями Правил по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов, утверждённых приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 17.09.2014 г. № 642н.

Мероприятия по обеспечению безопасной эксплуатации стеллажей

В течение всего срока эксплуатации ответственный обязан обеспечить:

  • соблюдение всех мероприятий, направленных на безопасную эксплуатацию стеллажной системы;
  • инструктирование производственного персонала о правилах безопасной работы со складским оборудованием и стеллажами;
  • еженедельно проводить внешний осмотр стеллажей на предмет выявления возможных повреждений элементов металлоконструкций;
  • необходимый ремонт стеллажей при обнаружении неисправностей;
  • выполнение условий, при которых масса складируемых грузов (с учётом массы тары) не должна превышать нагрузок, заявленных на стеллажную секцию;
  • наличие на стеллажном оборудовании информационных табличек с указанием высот уровней хранения и максимально допустимой нагрузки на каждый из уровней хранения;
  • контроль за состоянием и ровностью напольного покрытия, с тем чтобы несущая способность полов склада соответствовала заявленной нагрузке от стеллажей, а максимально допустимые отклонения ровности пола не превышали предельных (табличных) значений (табл.7 ГОСТ Р 55525-2017);
  • организацию не реже одного раза в год проведения полного технического освидетельствования стеллажей.

Результаты осмотров, испытаний отражать записями в журнале — приложении к паспорту на стеллажную систему.

Полное техническое освидетельствование стеллажей

Согласно п.10.3.2 ГОСТ Р 55525-2017 «Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия» полное техническое освидетельствование стеллажей проводят не реже одного раза в 12 месяцев в организации, аккредитованной в национальной системе аккредитации в качестве испытательной лаборатории с соответствующей областью аккредитации, либо предприятия — изготовители стеллажей, подвергаемых освидетельствованию.

Сотрудники указанных организаций, проводящие полное техническое освидетельствование, должны быть аттестованы на знание требований ГОСТ Р 55525-2017 и иметь подтвержденную квалификацию для выполнения визуально-измерительного контроля.

ВЫВОД:

Для полного технического освидетельствования стеллажей привлекаются специалисты (эксперты-обследователи), которые должны быть аттестованы в области неразрушающего контроля (с применением вида (метода) — визуальный и измерительный (ВИК) контроль) в соответствии с ПБ 03-440-02 и иметь соответствующее удостоверение.

Литература:

ПБ 03-440-02 от 23 января 2002 года «Правила аттестации персонала в области неразрушающего контроля».

Для справки

Будут ли действительны результаты технического освидетельствования стеллажей, если их провела организация, аттестат аккредитации которой еще не внесен в реестр национальной системы аккредитации при этом организация имеет действующие — Свидетельство об аттестации в качестве лаборатории неразрушающего контроля, и аттестат аккредитации в качестве испытательной лаборатории?

Результаты технического освидетельствования стеллажей будут не действительны, если их провела организация, аттестат аккредитации которой еще не внесен в реестр национальной системы аккредитации.

Полное техническое освидетельствование стеллажей проводят организации, аккредитованные в национальной системе аккредитации в качестве испытательной лаборатории с соответствующей областью аккредитации.

Обоснование:

Пункт 10.3.2 ГОСТ Р 55525-2017 от 12 января 2017 года «Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия».

Частичное техническое освидетельствование стеллажей

Частичное техническое освидетельствование проводят не реже одного раза в неделю специалисты, аттестованные на знание требований настоящего стандарта; результаты освидетельствования заносят в журнал (п.10.3.1 ГОСТ Р 55525-2017 «Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия»).

Важно! До аттестации специалистов, проводящих частичное техническое освидетельствование стеллажей, необходимо обучить.

Обучение проводится в лицензированных обучающих организациях по программе обучения, разработанной обучающей организацией.

Аттестация специалистов на знание требований ГОСТ Р 55525-2017 проводится в комиссии, создаваемой обучающей организацией. Если организации необходимо 5 и более специалистов, проводящих частичное техническое освидетельствование стеллажей, то она может обучить не менее 3 сотрудников в обучающей организации и затем создать комиссию, проводящую обучение и аттестацию специалистов на знание требований ГОСТ Р 55525-2017.

Результаты освидетельствования заносят в журнал. Форма журнала регистрации результатов частичного технического освидетельствования стеллажей нормативно не установлена.

При частичном техническом освидетельствовании проводят технический осмотр стеллажей на наличие повреждений. В случае выявления повреждения сотрудник, ответственный за эксплуатацию, должен незамедлительно классифицировать повреждение и определить необходимость замены поврежденного элемента в соответствии с приложением Б. С поврежденных балок необходимо незамедлительно снять нагрузку. В случае выявления недопустимых повреждений стоек разгрузке подлежат по одной секции в каждую сторону от поврежденной стойки (п.10.3.1 ГОСТ Р 55525-2017).

При проведении частичного технического освидетельствования необходимо контролировать наличие фиксаторов (п.10.3.1 ГОСТ Р 55525-2017).

Таким образом, исходя из требований ГОСТ Р 55525-2017 в журнал регистрации результатов частичного технического освидетельствования стеллажей целесообразно включить следующую информацию:

— наименование стеллажа и его краткое описание;

— инвентарный номер;

— дата освидетельствования стеллажа;

— выявленные повреждения стеллажа и их классификация;

— принятые меры по устранению повреждений стеллажа;

— должность, ФИО лица, проводившего освидетельствование стеллажа;

— подпись лица, проводившего освидетельствование стеллажа;

— дата следующего освидетельствования стеллажа.

Литература:

Федеральный закон Российской Федерации от 29 декабря 2012 года N 273-ФЗ «Об образовании в Российской Федерации».

Правила по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов от 17 сентября 2014 года.

ГОСТ Р 55525-2017 от 12 января 2017 года «Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия».

На основании какого нормативного документа должны проводиться освидетельствование и проверка стеллажей?

Если в организации организованно складское стеллажное хозяйство и сборно-разборные стеллажи изготовлены по ГОСТ Р 55525-2017 (или, например, по ГОСТ Р 57381-2017) и соответствуют требованиям этого стандарта, что должно быть указано в эксплуатационной документации на стеллажи, то освидетельствование стеллажей проводится в соответствии с требованиями этого стандарта.

Согласно п.3 Правил по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов, утв. приказом Минтруда РФ от 17.09.2014 N 642н, в случаях, когда требования охраны труда, предъявляемые к производственным помещениям, организации рабочих мест, эксплуатации оборудования и инструмента, а также при организации и осуществлении технологических процессов не предусмотрены Правилами, следует руководствоваться требованиями соответствующих нормативных правовых актов, содержащих государственные нормативные требования охраны труда, а также требованиями технической документации заводов — изготовителей оборудования и инструмента.

Если стеллажи (сборно-разборные, полочные, неразборные и т.д.) изготовлены на основании другой технической документации (например, собственного изготовления, на основании чертежей собственной разработки), то они должны соответствовать требованиям технической документации (и требованиям охраны труда) на всем этапе жизненного цикла (монтаж, эксплуатация, разборка и утилизация), то есть в технической документации на стеллажи должны быть приведены требования к эксплуатации, ремонту и техническому освидетельствованию (осмотрам, испытаниям и т.д.) для подтверждения их соответствия установленным требованиям.

ВЫВОД:

Таким образом, при эксплуатации стеллажного оборудования в настоящее время следует руководствоваться требованиями технических паспортов и/или инструкций по эксплуатации заводов-изготовителей указанного оборудования.

Так же организация вправе установить свои требования к освидетельствованию стеллажей, не противоречащие требованиям технических регламентов, трудового законодательства и правил по охране труда.

Литература:

Статьи 212 и 215 Трудового кодекса РФ.

Статьи 4 и 5 ТР ТС 010/2011 от 18 октября 2011 года Технический регламент Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования».

Правила по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов от 17 сентября 2014 года.

ГОСТ Р 55525-2017 от 12 января 2017 года «Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия».

ГОСТ Р 57381-2017 от 12 января 2017 года «Складское оборудование. Стеллажи полочные. Общие технические условия».

Обеспечиваем Безопасную Эксплуатацию Стеллажей Вместе с Новым ГОСТ Р 55525-2017!

Приветствую, уважаемые друзья! В этой заметке вы получите полный расклад по новому ГОСТ Р 55525-2017 «Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия».

Откуда взялся новый ГОСТ Р 55525-2017?

Исторически сложилось так, что в течение длительного времени в Российской Федерации не производились работы по стандартизации в сфере стеллажного оборудования.

Около 5 лет несколько организаций-производителей решили запустить процесс актуализации нормативной базы. Результатом стало создание ГОСТ Р 55525-2013 «Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия», действующего с 01.07.2014 г. На смену ему с 01 сентября 2017 года придёт принятый 12 января 2017 года ГОСТ Р 55525-2017 «Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия». Скачать новый ГОСТ по стеллажам образца 2017 года — ГОСТ Р 55525-2017 «Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия».

Что даёт новый ГОСТ Р 55525-2017?

ГОСТ Р 55525-2017, как и его предшественник, обеспечивает терминологическую базу системы стандартов, устанавливает однозначные требования к производству, монтажу и эксплуатации стеллажного оборудования. Применение данного стандарта позволит обеспечить требования безопасности при перечисленных этапах жизненного цикла стеллажей. Следует заметить, что в стандарты введены термины, широко используемые в практике, но не имевшие ранее стандартизованных определений. В настоящее время Ассоциация производителей стеллажей и складского оборудования кроме вышеупомянутого стандарта завершила разработала ГОСТ Р 56567-2015 «Стеллажи потолочные. Общие технические условия» и ведёт разработку профессиональных стандартов для специалиста по монтажу стеллажей и систем хранения и комплектовщика механизированного и автоматизированного склада.

Причины обрушений стеллажей

В настоящее время причиной абсолютного большинства обрушений складских стеллажей является неправильная работа операторов напольной техники. Первое, что требуется для минимизации рисков — грамотное и своевременное инструктирование водителей погрузчиков, операторов штабелёров и прочего персонала. Скачать примерную инструкцию по охране труда при работе с промышленными стеллажами.

Вторым фактором должно быть стимулирование сотрудников на обязательное выполнение всех правил по работе с напольными транспортными средствами, а также на необходимость бережного отношения к технике и стеллажному оборудованию.

Опыт показывает, что на многих складах, где управление персоналом основано на персональной ответственности, а ротация кадрового состава минимальна, количество поврежденных элементов стеллажей несущественно.

Учитывая, что количество повреждений на стеллажах является первым признаком отношения операторов к работе с высотными металлоконструкциями, можно с уверенностью говорить, что риск обрушения стеллажей напрямую зависит от политики управления на складе, в том числе и по работе с операторами.

Менее распространенной причиной обрушения является перегруз стеллажа. Здесь существует два варианта, либо перегруз произошёл случайно (неправильно указан вес груза, ошибка оператора или диспетчера и т.д.), либо заявленная несущая способность не соответствует фактической. В обоих случаях требуется квалифицированная независимая экспертиза, которая позволит выявить причину произошедшего.

В последнее время случаи обрушения стеллажей значительно участились. Это связано как просто с существенным увеличением складских мощностей и, как следствие, объёмов стеллажного оборудования, так и с устареванием оборудования (в России эксплуатация стеллажей происходит в среднем 3 — 8 лет, как правило, даже без минимального технического обслуживания).

В течение всего срока эксплуатации ответственный обязан обеспечить:

  • соблюдение всех мероприятий, направленных на безопасную эксплуатацию стеллажной системы;
  • инструктирование производственного персонала о правилах безопасной работы со складским оборудованием и стеллажами;
  • еженедельно проводить внешний осмотр стеллажей на предмет выявления возможных повреждений элементов металлоконструкций;
  • необходимый ремонт стеллажей при обнаружении неисправностей;
  • выполнение условий, при которых масса складируемых грузов (с учётом массы тары) не должна превышать нагрузок, заявленных на стеллажную секцию;
  • наличие на стеллажном оборудовании информационных табличек с указанием высот уровней хранения и максимально допустимой нагрузки на каждый из уровней хранения;
  • контроль за состоянием и ровностью напольного покрытия, с тем чтобы несущая способность полов склада соответствовала заявленной нагрузке от стеллажей, а максимально допустимые отклонения ровности пола не превышали предельных (табличных) значений (табл.7 ГОСТ Р 55525-2017);
  • организацию не реже одного раза в год проведения полного технического освидетельствования стеллажей.

Результаты осмотров, испытаний отражать записями в журнале — приложении к паспорту на стеллажную систему.

Как организовать проведение осмотра и испытаний стеллажей

При поиске этой услуги в интернете поисковики выдадут достаточно много результатов. Это неудивительно, так как в России всегда хватало организаций, ориентированных на проверки и прочие схожие процедуры. Оценив вышедший в свет ГОСТ Р 55525-2017 «Стеллажи. Общие технические условия», многие из таких организаций решат извлечь для себя дополнительную выгоду.

Самой популярной «ошибкой» является проведение испытаний по разделу 8 ГОСТ Р 55525-2017, который так и называется, «Методы испытаний». Одновременно проводится психологическая подготовка заказчика с уверениями в обязательности ежегодных испытаний и жуткими карами со стороны государственных органов в случае их не проведения. При этом совершенно не принимается во внимание тот факт, что этот раздел относится только к заводским испытаниям. То есть такие испытания проводят только производители, у себя на предприятии самостоятельно или с привлечением специализированных лабораторий.

В процессе эксплуатации, как указано в ГОСТе на стеллажи, необходимость проведения испытаний определяется только эксплуатирующей организацией!

В качестве методической помощи предлагаем Вам скачать Положение об организации проведения осмотра и испытаний стеллажей, разработанное с учётом ГОСТ Р 55525-2017 «Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия», СП 56.13330.2011 «Производственные здания».

Рекомендации по проведению экспертизы стеллажей на складе

Подводя итог, позволим себе дать некоторые рекомендации по проведению экспертизы стеллажей на складе. При выборе подрядчика для проведения технического освидетельствования стеллажей следует обращать внимание на достаточно очевидные факты. Самое главное, организация должна быть специализированной. Безусловно, в организациях, проводящих сертификацию продуктов и услуг, в том числе на соответствие ISO 9000, множество компетентных специалистов. Но они вряд ли когда-либо работали в сфере таких ответственных конструкций как стеллажи и не могут представлять себе все нюансы и подводные камни этой сферы. То же самое относится и к организациям, занимающимся аудитом пожарной безопасности. Вся история и этапы развития таких структур неразрывно связаны с МЧС РФ, весь опыт и компетенции, соответственно, тоже. Говорить о так называемых специалистах, которые наряду со стеллажами проводят испытания люстр, спортинвентаря, пожарных кранов и перил, скорее всего, вовсе не стоит.

Безопасность и ответственность

На современных складах хранятся товары разного размера и различной массы. Эти товары складируются на полках и стеллажах в системах вертикального хранения. На территории складских помещений обязанностью работодателя является обеспечение маркировок стеллажных систем, несущих полов и перекрытий в зависимости от допускаемых эксплуатационных нагрузок. В правилах по охране труда не указан вид этого обозначения.

В зависимости от степени опасности, инспектор по охране труда может вынести решение:

  • о приостановке деятельности до исполнения предписания;
  • о назначении даты исполнения предписания;

Работодатель обязан максимально обезопасить рабочих от несчастных случаев, обеспечить безопасные условия труда при правильном использовании оборудования складского комплекса.

Работодателю, избравшему деятельность, в которой есть необходимость складирования материалов на территориях складов, необходимо тщательно проанализировать номенклатуру складируемых товаров. Тип стеллажного оборудования для хранения товаров должен быть адаптирован к типу, размерам складируемых изделий и их массе.

Работодатель должен знать о рисках, связанных со складированием товаров. Стоит помнить, что правильная маркировка является одним из элементов профилактики несчастных случаев. Поэтому маркировка производится ещё на этапе сборки и монтажа складских систем с учётом допустимых нагрузок на полы и перекрытия.

Стоит отметить, что товары должны храниться в помещениях и в местах, специально для этого предназначенных. Эти помещения и оборудование должны соответствовать требованиям безопасности, нормируемым в соответствии с видами и свойствами хранимых материалов.

При хранении товаров основными принципами являются:

  • определение для каждого типа материала места складирования, способа и допускаемой высоты складирования (это необходимо указать в инструкции хранения и складирования товаров, исходя из рекомендаций производителя);
  • обеспечение минимального запаса прочности и устойчивости стеллажных систем и платформ (допускаемая нагрузка на полку не должна быть ниже значения массы складируемого товара).
  • масса хранимого груза, вместе с массой устройств, предназначенных для его хранения и транспортировки, не должна превышать значения допустимой нагрузки на полы и стеллажи, на которых осуществляется хранение;
  • информирование работников о допустимой нагрузке на полы, стеллажи и другие элементы систем хранения, предназначенных для складирования.

В случае приобретения новых стеллажей определение допустимой нагрузки на стеллажи не представляет проблем для работодателя. Технические характеристики указаны в документации на стеллажи. Кроме того, новые стеллажи маркируются наклейками или специальными табличками с отметкой о допускаемых нагрузках на балки/полки и паллеты.

Проблема появляется, когда используются стеллажи, бывшие в эксплуатации, на которых такой информации нет. Работодатель обязан выявить допустимые нагрузки, определяемые производителем, а затем при помощи плакатов и постеров донести данную информацию до работников. В предписаниях в области безопасности и охраны труда не указывается форма, в соответствии с которой данная информация должна быть предоставлена. Информация должна быть ясной и чёткой. Суть правильной маркировки — обеспечение безопасности.

Размещение информации в местах, невидимых при выполнении работ, не соответствует правилам безопасности и охраны труда. Желательно, чтобы данная информация не была размещена среди иных плакатов, объявлений и постеров, таких как год выпуска, название производителя, а также другие сведения, которые могут привести к тому, что информация не будет донесена до конечного пользователя.

Важно, чтобы надписи были защищены от стирания, смазывания, разрушения. Шрифт должен быть различим и читаем с любого уровня складского стеллажа.

В случае отсутствия документации по используемым стеллажам работодатель обязан (самостоятельно) определить максимально допустимое значение массы складируемых товаров.

Решения инспектора по охране не могут быть обжалованы, не могут быть предметом обсуждения, и подлежат немедленному исполнению. Инспектор труда, принимая решение, руководствуется фактами и прецедентами на территории предприятия, принимая во внимание безопасность, здоровье и жизнь, работающего персонала. В каждом конкретном случае решение носит индивидуальный характер.

Отказ исполнить решение инспектора труда является уголовным преступлением.

Работодатель должен понимать, что решения должны быть исполнены в указанные инспектором сроки. В ситуации вероятного возникновения несчастного случая, вызванного перегрузкой складских систем, предназначенных для хранения, отсутствие информации о допустимой нагрузке складских стеллажей может рассматриваться как непосредственная причина несчастного случая на рабочем месте. В этом случае полную ответственность перед органами власти будет нести работодатель.

Кроме того, в такой ситуации пострадавший имеет право обратиться в суд с иском о компенсации ущерба здоровью, полученного по вине работодателя.

Обращаем внимание специалистов, на предприятиях которых эксплуатируются самодельного изготовления сварные стеллажи. Качество сварных соединений конструкций таких стеллажей проверяют по ГОСТ 3242-79. Обоснование: Раздел 8 ГОСТ Р 55525-2017 «Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия».

На этом всё.

Заметку подготовила моя помощница по развитию официальной группы в ВКонтакте Светлана Подберезина.

Если материал вам понравился, не проходите мимо, поставьте чуть ниже рейтинговые звёздочки 😉 Спасибо за поддержку!

Продолжение следует …

Сохранить ссылку в:

Ты хочешь получать информацию,
но ты делаешь это без уважения

Будь моим подписчиком!

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *