Передача оборудования в ремонт

Строй-справка.ру

Навигация:
Главная → Все категории → Монтаж холодильных установок

Ремонтная документация и планирование ремонта

Ремонтная документация и планирование ремонта
Ремонтная документация. К ремонтной документации относят Общее руководство по ремонту, Руководство по среднему ремонту, Руководство по капитальному ремонту, Общие технические условия на капитальный ремонт, Чертежи ремонтные, Каталог деталей и сборочных единиц, Нормы расхода запасных частей и Нормы расхода материалов. Кроме вышеперечисленной документации, которую обязан поставлять завод — изготовитель оборудования, на предприятии ведут еще целый ряд документов, перечень которых определен ведомственной принадлежностью предприятия и действующей системой ППР.
К основным документам, определяющим проведение ремонтных работ и обеспечивающим безопасность их выполнения, относятся:
— титульный список на капитальный ремонт основных производственных фондов. Он определяет перечень ремонтируемых объектов и объем затрат по каждому из них (по предприятию в целом или внутри цеха);
— годовой и месячные графики планово-предупредительного ремонта. В них указывают календарные даты проведения технических осмотров и плановых ремонтов для каждой единицы оборудования в соответствии со структурой ремонтного цикла на основании анализа данных о наработке за прошлые годы и плановой загрузки его в рассматриваемый плановый период:
— перечень оборудования, на которое распространяется действие метода послеосмотрового ремонта;
— ведомость дефектов, которую составляют перед ремонтом, а затем уточняют при разборке машины и корректируют в процессе выполнения ремонта;
— смета на ремонт оборудования, составляемая для определения плановых затрат и утверждаемая у директора предприятия;
— проект производства ремонтных работ или план организации работ (ПОР) и календарные графики выполнения ремонта;
— акт о переносе календарного срока планового ремонта. Его составляют в случае производственной необходимости удлинения межремонтного периода оборудования против предусмотренного системой ППР. Акт составляют на основании заключения технической комиссии о состоянии оборудования и утверждают у главного инженера предприятия. Порядок и допустимые пределы изменения межремонтного пробега регламентируются ведомственной системой ППР. Такой акт также составляют и в случае вынужденного вывода в ремонт оборудования из-за повышенного износа до срока, предусмотренного графиком ППР;
— аварийный акт, составляемый на основе заключения комиссии в случае аварии на оборудовании. В зависимости от вида оборудования и характера износа или разрушения к работе в комиссии привлекают представителей профсоюзной организации, инспекции Госгортехнадзора и Госэнергонадзора;
— акт о ликвидации основных средств (типовая форма Ф № ОС-4). Его составляют в случае износа (вследствие выработки расчетного ресурса или аварии) и утверждают у директора или в вышестоящей организации;
— акты на сдачу оборудования в ремонт и на приемку его из ремонта.
Для учета выполненных работ ведут ремонтные журналы. Кроме того, в процессе ремонтных работ в зависимости от их характера, пожароопасности производства и порядка проведения работ, регламентируемого ведомством, могут составляться следующие документы: наряд-допуск на проведение ремонтных работ в действующем цехе сторонней организацией (предусматривает предварительный инструктаж и готовность подрядной организации к работам в действующем цехе), разрешение на проведение огневых работ (обеспечивает выполнение предупреждающих загорание мероприятий), наряд-допуск на выполнение газоопасных работ (обеспечивает безопасность раот в колодцах, туннелях, траншеях и т. п.), наряд на производство земляных работ (предупреждает повреждение кабелей и других коммуникаций), наряд-допуск на высотные работы (обеспечивает безопасность выполняемых работ, наряд на производство работ вблизи линий электропередач (обеспечивает безопасность работающих при грузоподъемных и других подобных работах).

На предприятии ведется также ряд документов, обеспечивающих своевременное техническое обслуживание и ремонт коммуникаций и оборудования. К их числу относятся графики освидетельствования сосудов и грузоподъемных устройств инженером технического надзора и инспектором Госгортехнадзора, график ревизии и регулирования предохранительных клапанов, графики (а после выполнения работ соответствующие акты или записи в журналах) осмотра, ревизии и испытаний газопроводов, технологических трубопроводов и арматуры, контрольно-измерительных приборов, включая и поверку системы защиты сигнализации.
Форма и наименование документов в зависимости от ведомственной принадлежности предприятия могут изменяться, но назначение и содержание их остаются теми же. Так, годовой и месячный графики ППР могут быть в одном документе, а месячный график ППР иногда совмещают с отчетом о его выполнении и т. п.
Документация на восстановление деталей. Для организации восстановления деталей путем ремонта или их воспроизводства в ремонтно-механическом цехе рекомендуется на каждый вид оборудования составлять альбомы, в которые должны входить характеристика оборудования, спецификация быстроизнашивающихся деталей, технические условия на ремонт, схемы управления, защиты, смазки, рабочие чертежи сборочных единиц и деталей, спецификация стандартных изделий (подшипников, манжетных уплотнений и др.). Чертежи на изготовление деталей получают от завода-изготовителя. Технические условия на ремонт и изготовление составляют с учетом возможностей ремонтно-механического цеха.
Планирование ремонта. Объем финансовых затрат на ремонт определяют на основании графика ППР и смет. Затраты на капитальный ремонт сведены в титульный список капитального ремонта и соответствуют утвержденному плану капитального ремонта предприятия. Затраты на текущие обслуживание и ремонт предусмотрены соответствующими разделами техпромфин-плана предприятия.
Расчет трудовых затрат на ремонт выполняют на основе титульного списка и смет на ремонт, месячных графиков ППР, плана ремонтно-механического цеха на изготовление деталей для холодильной установки. Трудовые затраты на ремонт могут быть определены по приведенной в системе ППР трудоемкости ремонта, рассчитаны по категории сложности ремонта или взяты по таблицам.
Обычно норматив хранения запасных деталей подсчитывают в целом для цеха или установки и утверждают в стоимостном выражении. Снижение этого норматива свидетельствует об эффективности технического обслуживания и ремонта.
При подготовке капитального ремонта установки или цеха служба главного механика предприятия составляет план-график подготовительных работ и план-график выполнения собственно ремонта. Форма и порядок утверждения этих документов зависит от объема ремонтных работ, но основное назначение их сводится к следующему.
План-график подготовительных работ определяет сроки выполнения работ и устанавливает перечень лиц, ответственных на предприятии за подготовку ремонтной проектно-конструкторской документации, завоз материалов, изготовление деталей, изготовление лесов и подмостей, заключение договора с подрядными организациями и аренду специальной техники и т. п.
Для выполнения собственно ремонтных работ составляют план организации ремонта (ПОР), а для сложных и крупных по объему работ — проект производства ремонтных работ, или по терминологии монтажных организаций — ППР (см. § 1.1). Эти документы представляют собой комплекс чертежей, схем, графиков и пояснительных записок, определяющих календарные сроки и последовательность работ, распределение работ по бригадам, места складирования разбираемого оборудования, материалов и вновь устанавливаемого после централизованного ремонта оборудования, места подключения электро- и пневмоинструмента, разграничение зон ответственности ремонтного и эксплуатационного персонала (рис. 62), пути эвакуации, места крепления такелажной оснастки, производство газоопасных, пожароопасных и совмещенных работ, порядок испытаний и другие меры обеспечения безопасности и выполнения ремонта.

Рис. 1. Организация ремонтной площадки центробежного компрессора в действующем цехе:
1 — такелажная оснастка; 2 — шкаф хранения инструмента и ремонтных приспособлений; 3 — место установки крышек; 4 — стеллаж для размещений деталей компрессора при дефектации; 5 — ванна мойки деталей; 6 — козлы для укладки роторов; 7 — место установки направляющих аппаратов; 8 — плита сборки; 9 — козловая опора| 10 — обдувка деталей; 11 — складирование материалов; 12 — верстак; 13 — средств| индивидуальной защиты и аптечка; 14 — детали трубопроводов; 15 — грузоподъемный
График работ утверждается главным инженером; для наглядности и простоты контроля составляют линейный график, представляющий собой диаграмму работ с указанием задействованных бригад и последовательности работ. Для сокращения простоя в ремонте (до 25-30 %) и трудоемкости работ (до 10-20 %) применяют сетевые графики, представляющие собой графическую модель процесса ремонта, на которой отображается технологическая последовательность работ, их взаимосвязь, возможность выбора пути достижения результата.
ПОР и графики утверждаются заблаговременно, так как выполнение каждого из мероприятий не должно нарушать существующего планового порядка заявок и выполнения работ. Так, заявки на металлопрокат по спецификации завода принимаются территориальным управлением Госснаба СССР не позднее 45 дней до планируемого квартала. Таким образом, ПОР и графики должны быть утверждены не менее чем за полгода до останова объекта на ремонт.

Технология ремонта герметичных холодильных агрегатов

Навигация:
Главная → Все категории → Монтаж холодильных установок

Акт приема-передачи в ремонт (простой образец)

Комплекс технологических операций и организационных действий по восстановлению работоспособности, исправности и ресурса объекта или его составных частей именуется ремонтом техники (ГОСТ 18322-2016, утв. Приказом Росстандарта от 28.03.2017 № 186-ст). Передавая имущество в ремонт, стороны заключают договор подряда. В соответствии с таким договором одна сторона (подрядчик) обязуется выполнить по заданию другой стороны (заказчика) определенную работу и сдать ее результат заказчику, а заказчик обязуется принять результат работы и оплатить его (п. 1 ст. 702 ГК РФ). Передавая имущество в ремонт, стороны обычно подписывают акт приема-передачи. О форме такого акта расскажем в нашей консультации.

Передача имущества в ремонт: нужен ли акт

Акт приема-передачи объекта в ремонт (образец приведем ниже) составляется для того, чтобы подтвердить факт передачи (принятия) имущества в ремонт. Конечно, ремонт имущества может производиться и без его фактической передачи. Речь идет о ремонте, производимом по месту нахождения заказчика, в т.ч. в случае ремонта недвижимости. Хотя и в этом случае подтверждать факт передачи имущества для ремонта целесообразно.

Почему же документально засвидетельствовать факт передачи имущества от заказчика подрядчику крайне важно? Потому, что именно с даты передачи вещи подрядчик будет нести ответственность за ее сохранность и состояние (ст. 714 ГК РФ). Это, в свою очередь, обуславливает необходимость приводить в акте подробную характеристику передаваемой вещи.

Составляем акт приема-передачи в ремонт (образец простой)

Форма, применяемая при передаче имущества в ремонт, определяется сторонами договора. Обычно такую форму разрабатывает сторона, производящая ремонт (подрядчик).

В акте указываются сведения о заказчике и подрядчике (исполнителе), дается ссылка на договор, в рамках которого объект передается, а также приводится характеристика передаваемой вещи. Кроме описания самого объекта, отправляемого в ремонт, в акте приводится перечень документации, передаваемой вместе с ним (например, документы, подтверждающие покупку, или техническая документация), а также дается характеристика тары, в которой передается объект.

Акт приема-передачи составляется, как правило, в 2 экземплярах – для каждой из сторон договора.

Приведем для акта приема-передачи техники в ремонт образец его заполнения.

Пред. / След. Скачать примерную форму акта приема-передачи товара на ремонт (образец бланка) можно здесь. Скачивать формы документов могут только подписчики журнала «Главная книга».

  • Я подписчик: электронного журнала печатного журнала
  • Я не подписчик, но хочу им стать
  • Хочу скачивать формы документов бесплатно и попробовать все возможности подписчика

При возврате заказчику отремонтированного объекта стороны подписывают обратный акт, предусматривающий, что заказчик получил, а подрядчик вернул объект, полученный им ранее для ремонта. Факт выполнения ремонтных работ обычно отражается в отдельном акте, подписываемом сторонами.

Акт о проведении диагностических и ремонтных работ

«_____»_____________________20___г.
Мы, нижеподписавшиеся, представитель Заказчика:
Наименование фирмы_______________________________________________________________
Ф.И.О._____________________________________________________________________________
Должность__________________________________________________________________________
и представитель Исполнителя работ:
Наименование фирмы________________________________________________________________
Ф.И.О.______________________________________________________________________________
Должность___________________________________________________________________________
составили настоящий Акт о том, что специалистом Исполнителя были проведены работы по диагностике и ремонту следующего оборудования:
Тип оборудования, модель__________________________________________________________
Серийный номер_____________________________________________________________________
Гарантийный талон _________________________________________________________________
На территории Заказчика по адресу____________________________________________________
На территории Исполнителя по адресу_________________________________________________
1. Признаки неисправности и замечания по работе оборудования до проведения ремонта:
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
2. Диагностические мероприятия и выявленная причина неисправности:
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
3. Перечень проведенных ремонтных работ:
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
4. Замененные детали и использованные запчасти:
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
5. Дополнительная информация:

Температура в рабочем помещении___________________________________________________
Отн. влажность в рабочем помещении_________________________________________________
Нарушения правил эксплуатации оборудования (состояние помещения, состояние оборудования, отсутствие заземления, высокая степень накопления статического электричества, нестабильность электросети или прочее)_______________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
6. Стоимость ремонтных работ и запчастей (ненужное зачеркнуть)

По гарантии Оплачивается Заказчиком по дополнительному счету

Подпись Исполнителя:____________________ Подпись Заказчика:____________________

7. Замечания по работе оборудования после проведения ремонтных работ

Со стороны Заказчика Со стороны Исполнителя

Представитель Заказчика подтверждает, что других замечаний и претензий не имеет.

Подпись Заказчика:____________________ Подпись Исполнителя:____________________

8. Необходимые мероприятия по устранению вторичных замечаний и сроки их исполнения
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
Исполнитель ремонтных работ оставляет за собой право дать официальное заключение о невозможности устранения замечаний, если эксплуатация оборудования сопровождалась нарушениями или в случае необоснованности претензий заказчика, подтверждаемой технической документацией Производителя оборудования.
Настоящий Акт составлен в двух экземплярах, имеющих одинаковую юридическую силу, и передан обоим представителям.

Порядок сдачи оборудования в ремонт и прием оборудования после ремонта

Порядок приема оборудования в ремонт. Оборудование считается принятым в капитальный ремонт после подписания акта по установленной форме ответственным лицом за подготовку и сдачу оборудования в ремонт, и руководителей ремонта (механиком или энергетиком цеха, мастером централизованного ремонтного подразделения предприятия, представителем подрядной организации) о принятии оборудования в ремонт с учетом требований «Типовой инструкции о порядке безопасного проведения ремонтных работ на предприятиях Министерства химической промышленности».

Началом текущего ремонта оборудования считается дата подписания в журнале сдачи оборудования в ремонт и приема оборудования из ремонта руководителем ремонта (механиком, энергетиком цеха или мастером централизованного ремонтного подразделения) о принятии оборудования в ремонт от начальника смены.

На всех предприятиях химической промышленности в обязательном порядке должна вестись паспортизация всего оборудования с использованием паспортов или формуляров заводов-изготовителей. При отсутствии паспорта завода-изготовителя он составляется предприятием-владельцем оборудования.

Допускается составление одного паспорта или формуляра на группу однотипного оборудования с вкладышами для каждой единицы.

Содержание казанных документов должно соответствовать требованиям ГОСТ 2.601-68.

Местонахождение паспортов или формуляров определяется руководством предприятия в зависимости от организационной структуры ремонтной службы. На предприятиях с высоким уровнем внутризаводской централизации ремонтной службы паспорта или формуляры хранятся в ремонтном подразделении, осуществляющем ремонт данного оборудования. Руководителей ремонтного подразделения (механиков или энергетиков цеха, мастером централизованного ремонтного подразделения) на каждую единицу оборудования должен быть заведен ремонтный журнал, который прилагается к паспорту на данное оборудование.

На капитальный ремонт оборудования составляется следующая документация:

Ведомость дефектов;

Смета расходов (по действующей на предприятии форме);

Технические условия на капитальный ремонт.

Ответственность за подготовку и сдачу оборудования в ремонт. Вывод оборудования в ремонт осуществляется по письменному распоряжению начальника цеха, в котором указывается дата и время остановки на ремонт, а также ответственное лицо за сдачу оборудования в ремонт.

Перед сдачей оборудование должно быть очищено от грязи, шлама, промыто и отключено от коммуникаций, а также обесточено. Оборудование связанное с производством взрыво-пожароопасных, агрессивных, вредных для здоровья веществ, передается в ремонт обязательно освобожденным от рабочей среды и обезвреженным, и отключенным от систем с помощью специальных заглушек в соответствии с действующими на предприятии инструкциями.

Оборудование готовит к ремонту эксплуатационный (машинисты, аппаратчики, операторы) и обслуживающий дежурный персонал под руководством ответственного за подготовку к ремонту лица (начальника смены, установи, отделения).

В отдельных случаях для отключения оборудования от коммуникаций и установок заглушек может привлекаться ремонтный персонал, который работает под непосредственным контролем ответственного за подготовку к ремонту лица. Оборудование в ремонт сдает начальник смены, при этом делается соответствующая запись в журнале сдачи оборудования в ремонт и приема из ремонта, который хранится у начальников смены.

Более подробный порядок подготовки оборудования к ремонту и сдачи в ремонт должен определяться соответствующими цеховыми инструкциями, которые составляются с учетом опасности производства и обязаны отвечать требованиям типовых инструкций Минхимпрома и «Правилам безопасности во взрывоопасных и взрыво-пожароопасных химических и нефтехимических производствах».

Прием оборудования из ремонта. Датой окончания капитального ремонта оборудования считается день завершения ремонтным подразделением всего запланированного объема работ с оформлением акта на прием оборудования из капитального ремонта. Из текущего ремонта оборудование принимается путем соответствующей записи в журнале сдачи оборудования в ремонт и приема из ремонта.

Владелец оборудования осуществляет технический контроль при приемке отремонтированного оборудования от ремонтного подразделения в объеме показателей, установленных ТУ на ремонт.

После окончания капитального ремонта энергетического оборудования оно подлежит наладке для достижения режимных и энергоэкономических показателей на уровне, установленном паспортом на данное оборудование.

Акты приемки оборудования из капитального ремонта должны быть оформлены в течении суток после завершения ремонта и окончания испытаний. Одновременно оформляется гарантийный паспорт на отремонтированное основное оборудование, которым гарантируется работа в соответствии с паспортными данными.

Сроки гарантий после ремонта не должны быть меньше нормативных сроков между ремонтами. После сдачи оборудования из ремонта руководитель ремонтного подразделения обязан сделать запись о проведенном ремонте в ремонтном журнале на данное оборудование в установленной форме.

Оборудование, подведомственное Котлонадзору, сдается инспектору местного органа надзора владельцем оборудования после приемки его от ремонтной организации. Заполненные ремонтные журналы, акты приемки оборудования из ремонта, сертификаты и прочие документы на вновь установленные детали, а также на материалы, из которых они изготовлены, описание и документация на произведенные конструктивные изменения оборудования, протоколы и журналы испытаний и технологической проверки оборудования прилагаются к паспортам или формуляром оборудования.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *